萬(wàn)能彈簧機(jī)精度高低的判斷標(biāo)準(zhǔn)
精度的高低直接體現(xiàn)著萬(wàn)能彈簧機(jī)綜合能力,因此精度必須要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),那么行業(yè)中又是如何定義判斷標(biāo)準(zhǔn)的呢?
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,單片機(jī)的功能較簡(jiǎn)單的缺點(diǎn)又被微機(jī)所改善,智能化功能設(shè)置專(zhuān)家系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫(kù)、清晰的視窗中文界面、簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)操作,使彈簧測(cè)試過(guò)程中的最理想化狀態(tài)成為可能,智能化水平得到了極大的提高,操作者只要輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo),就可以按照預(yù)先設(shè)置的任意模式進(jìn)行測(cè)量、控制,通過(guò)設(shè)定不同的試驗(yàn)速度、試驗(yàn)過(guò)程中的參數(shù),使試驗(yàn)?zāi)J健⒄麄€(gè)試驗(yàn)過(guò)程可以按照人們的意志進(jìn)行控制,試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示,試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算、整理、輸出,還可對(duì)以往的試驗(yàn)過(guò)程、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢(xún),強(qiáng)大的計(jì)算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)功能代替了過(guò)去繁雜的工作,大大減輕了人的勞動(dòng)量
彈簧機(jī)檢測(cè)是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)位移進(jìn)行檢測(cè)的,能夠保證彈簧放置在壓盤(pán)的不同地方試驗(yàn)力基本一致,保證在試驗(yàn)力的滿(mǎn)量程范圍內(nèi),任意負(fù)荷都不會(huì)引起負(fù)荷傳感器的位移下沉。另外,加載方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響敢是不容忽視的。
小負(fù)荷的彈簧,尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測(cè)試精度高,因?yàn)槲灰频奈⑿∽兓銜?huì)引起試驗(yàn)力的較大變化,而保證試驗(yàn)力的測(cè)試精度,是很容易的事情,但是要保證另一參數(shù)位移的精度,是保證彈簧測(cè)試精度的關(guān)鍵,也是判斷精度高低的標(biāo)準(zhǔn)。
早期的加載方法主要為普通交流電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)加載,加載速度不可調(diào)整,對(duì)于彈簧等彈性元件來(lái)說(shuō),由于回彈應(yīng)力的存在,快速壓縮時(shí)自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大,現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過(guò)逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài),真實(shí)測(cè)量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力,為彈簧設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
因此,越來(lái)越多的萬(wàn)能彈簧機(jī)使用者,都把位移測(cè)試精度的高低當(dāng)做衡量水平高低的標(biāo)準(zhǔn)。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,位移精度的要求是很低的,滿(mǎn)足不了大剛度精密彈簧的要求。影響位移測(cè)試精度的因素很多,如檢測(cè)方法、整機(jī)結(jié)構(gòu)、整機(jī)剛度、壓盤(pán)的平行度、測(cè)量元件、材料、負(fù)荷位移下沉等,只要對(duì)這些因素加以克服,位移精度的保證是不成問(wèn)題的。
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